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随着科技的发展,我国的机械行业的自动化水平不断的提高,模具加工的规模也在逐步扩大,人们对模具加工质量越来越重视。本文从加强模具加工的重要性入手,分析了模具加工的质量问题,并提出针对性的改善的措施。
1、操作刨床时,头和手不要去伸到车头前检查,不得用棉纱去擦试工件和机床转动部位,车头不停稳不得测量的工件。
2、操作冲床前,应检查模具有无裂纹,操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油。
3、严禁将手和工具等物件伸进危险区域内。小件一定要用专门工具进行操作。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。
4、每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防止误操作。两人以上操作时,应定人开车,注意协调配合。
5、操作钻床时,不准戴手套,女生要戴安全帽,防护罩要齐全。
6、钻透孔时须在工件底面垫垫块,接近钻透时改为手动进给。
7、操作车床时,工件必须装夹牢固,用手搬动卡盘检查无碰撞,方能开车。
8、主轴运转时不准变速,刀具未离开工件时,不能突然变向和用反车制动。
9、操作铣床时,上下工件、刀具、坚固、调整、变速及测量工件等工作时,必须停车。
10、切削中,头、手不得接近铣削面。取卸工件时,必须移开刀具。
11、操作磨床时,砂轮正面不能站人,应站在砂轮的侧面。
12、装卸工件时,砂轮要退到安全位置,防止磨手。
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